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鋁料CNC數控機床加工

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首先,在鋁料的前提下,需要考慮的有以下幾個方麵:

一、不可抗拒因素:

1.機床本身的穩定度。
  如果不是新機床或者機床進過大量的加工沒有進行調試的情況下,會出現機床本身所造成的尺寸誤差。造成機床本身誤差有以下幾個因素:

機械方麵:
a.伺服電機與絲杠之間鬆動。
               b.滾珠絲杠軸承或螺母磨損。
               c.絲杠與螺母之間潤滑不足。
電氣方麵:
a.伺服電機故障。
               b.光柵尺內部有汙垢。
               c.伺服放大器故障。
係統參數方麵可進行PMC恢複,所以略去不提。

2.工件加工後冷卻變形。
  這個基本上無法避免,在加工時盡量注意冷卻液的使用,以及在進行在位測量時,注意冷卻後的工件變形。

二、可避免因素:

1.加工工藝
  其實大部分的實際加工誤差都是由加工工藝不合理導致,在保證基本加工工藝(如銑削數控加工的“先粗後精、先麵後孔、先大麵後小麵”或者夾具使用中“減少裝夾次數,盡量采用組合夾具”等基本加工工藝細節)的基礎上,盡量減少鐵屑對鋁件造成的加工誤差,因為鋁件很軟,排除的鐵屑很容易使鋁件造成加工誤差。比如,在FANUC或華中加工中心中,打深孔盡量使用G83指令,使鐵屑可以排出,而不是G73指令。

2.切削三要素:切削速度vc、進給量f、切削深度ap與刀具補償
  這方麵實在是不好細說,用簡單的話來說,就是在保證加工質量和刀具磨損的前提下,調整參數充分發揮刀具切削性能,使切削效率最高,加工成本最低。

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