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3C產品加工

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首先,在鋁料的前提下,需要考慮的有以下幾個方麵:

一、不可抗拒因素:

1.機床本身的穩定度。
  如果不是新機床或者機床進過大量的加工沒有進行調試的情況下,會出現機床本身所造成的尺寸誤差。造成機床本身誤差有以下幾個因素:

機械方麵:
a.伺服電機與絲杠之間鬆動。
               b.滾珠絲杠軸承或螺母磨損。
               c.絲杠與螺母之間潤滑不足。
電氣方麵:
a.伺服電機故障。
               b.光柵尺內部有汙垢。
               c.伺服放大器故障。
係統參數方麵可進行PMC恢複,所以略去不提。

2.工件加工後冷卻變形。
  這個基本上無法避免,在加工時盡量注意冷卻液的使用,以及在進行在位測量時,注意冷卻後的工件變形。

二、可避免因素:

1.加工工藝
  其實大部分的實際加工誤差都是由加工工藝不合理導致,在保證基本加工工藝(如銑削數控加工的“先粗後精、先麵後孔、先大麵後小麵”或者夾具使用中“減少裝夾次數,盡量采用組合夾具”等基本加工工藝細節)的基礎上,盡量減少鐵屑對鋁件造成的加工誤差,因為鋁件很軟,排除的鐵屑很容易使鋁件造成加工誤差。比如,在FANUC或華中加工中心中,打深孔盡量使用G83指令,使鐵屑可以排出,而不是G73指令。

2.切削三要素:切削速度vc、進給量f、切削深度ap與刀具補償
  這方麵實在是不好細說,用簡單的話來說,就是在保證加工質量和刀具磨損的前提下,調整參數充分發揮刀具切削性能,使切削效率最高,加工成本最低。

“3C產品”是指計算機(Computer)、通信(Communication)和消費類電子產品(ConsumerElectronics)三者結合,亦稱“信息家電”。由於3C產品的體積一般都不大,所以往往在中間加一個“小”字,故往往統稱為“3C小家電”。

3C產品通常指的是電腦、平板電腦、移動電話、數碼相機、電視機、隨身聽、電子辭典、影音播放之硬件設備或數字音頻播放器等。

簡介加工涉及的部分耗材產品

切削液

切削液在CNC加工(3C產品的金屬部件)過程中主要起潤滑和冷卻的作用。此外還要考慮防鏽、緩蝕、消泡、殺菌、抗雜油、沉降等方麵的性能。

選擇合適的切削液產品,要考慮加工材質和加工工藝。如磨削加工,對潤滑要求不高,但對機台防鏽和加工材質的緩蝕要求較高;而攻絲,鑽孔、銑削等加工對潤滑要求很高,尤其是部分需要高光處理的工藝,需要高潤滑的產品。

清洗劑

清洗劑的作用去除清洗對象表麵的汙物,以達到光潔的作用。

以鋁合金手機外殼為例,介紹清洗劑在不同工藝中的清洗物。

1、鋁擠後清洗:此過程主要是除油清洗,包括清洗拉伸油,衝壓油等等。

2、CNC數控機床銑削加工後清洗:去毛刺清洗,清洗切削液殘留。

3、噴砂工藝後清洗:粉塵清洗,清洗油墨保護層。在其他金屬手機上還包括金屬上除膠除油墨。

4、陽極前清洗:清洗油汙、指印、粉塵。

防鏽劑

防鏽劑分為油性防鏽劑和水性防鏽劑。根據防鏽周期和防鏽方式選擇合適的、性價比高的防鏽劑。

其他的化學耗材產品

3C產品金屬部件的加工過程中還涉及到應用各種類型的油品(如衝壓油)、化拋液、磷化液、電鍍液、拋光液、脫模劑等一係列的產品。


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